این بزرگترین تفاوت در نحوه معرفی فلز مذاب در حفره های قالب ها برای فرآیند ریخته گری با فشار کم و فرآیند ریخته گری گرانش است.
درفرآیند ریخته گری با فشار کم:
آب آلومینیوم در یک محفظه شلیک نگه داشته می شود.
یک مکانیسم هیدرولیک سپس به آرامی و یکدست فشار فلز را به حفره ها فشار می دهد.
هنگامی که حفره ها پر است ، هنوز فشار کافی برای حفظ تا زمان جامد وجود دارد.
پس از آن ، مؤلفه از قالب بیرون می رود. یک قسمت ریخته گری با فشار کم پایین است
آب آلومینیومی برای حفظ درجه در کوره نگهداری می شود
هنگامی که قالب آماده است ، توسط یک کشتی از کوره از بالای سوراخ حفره ها ریخته می شود.
گرانش به طور طبیعی آب آلومینیوم را به سمت پایین می کشد و به آنها اجازه می دهد تا در حفره پخش شوند.
پس از جامد سازی ، قالب باز شد و بخشی از قالب خارج شد. اکنون قسمت ریخته گری گرانش به پایان رسیده است.
بنابراین برای قطعات شما ، ما توصیه می کنیم ریخته گری با فشار کم بر روی ریخته گری گرانش.
بازیگران Xuxingدارای 3500 متر مربع خانه و 2 خط تولید برای ریخته گری با فشار کم ، می تواند بیش از 18000 قطعه قطعه انواع قطعات ریخته گری را در هر ماه تأمین کند. از نقل قول و طراحی ابزار گرفته تا ریخته گری و ماشینکاری تمام شده ، می توانیم در هر مرحله با شما کار کنیم. ما طیف گسترده ای از صنایع و از شرکتهای بزرگ را به OEM های کوچک و متوسط ارائه می دهیم. محصولات ما شامل: خودرو و حمل و نقل ، ابزار برق و ارتباطات ، سیستم اندازه گیری ، صنعت هیدرولیک ، دستگاه های پزشکی ، روشنایی ، سوخت و فشار گاز است.
