تولید کنندگان ریخته گری قالب دائمی سفارشی. ریخته گری قالب دائمی ریخته گری آلومینیوم یک فرآیند ریخته گری فلز است. فرآیند ریخته گری شن و ماسه قابل مصرف است، قالب آن پس از هر چرخه از بین می رود. مایع مذاب آلومینیوم را در قالبی می ریزند که در آن بسته می شود تا خنک شوند و به شکل قطعه مورد نظر جامد شوند. وقتی قطعات را از قالب خارج کنید، قالب از بین می رود.
ما یکی از پیشرفته‌ترین ابزارهای نسل، مهندسین و کارگران با تجربه و واجد شرایط، سیستم‌های مدیریت با کیفیت خوب و نیروی کار ماهر و دوستانه در فروش محصول را داریم و پشتیبانی پیش از فروش و پس از فروش برای ریخته‌گری قالب دائمی OEM کارخانه ارزان کارخانه، ما صادقانه مبادله می‌کنیم. و همکاری با شما بیایید دست در دست هم به جلو حرکت کنیم و به مشکل برد-برد برسیم.
بخش ریخته گری ارزان کارخانه چین، ریخته گری قالب دائمی، ما به عنوان کارکنانی با تحصیلات خوب، مبتکر و پرانرژی، مسئول تمام عناصر تحقیق، طراحی، ساخت، فروش و توزیع هستیم. با مطالعه و توسعه تکنیک‌های جدید، ما نه تنها صنعت مد را دنبال کرده‌ایم، بلکه پیشتاز هم بوده‌ایم. ما با دقت به بازخورد مشتریان خود گوش می دهیم و ارتباط فوری ارائه می دهیم. شما فوراً تخصص و خدمات دقیق ما را احساس خواهید کرد.
ریخته گری قالب دائمی ریخته گری آلومینیوم یک فرآیند ریخته گری فلز است. فرآیند ریخته گری شن و ماسه قابل مصرف است، قالب آن پس از هر چرخه از بین می رود. مایع مذاب آلومینیوم را در قالبی می ریزند که در آن بسته می شود تا خنک شوند و به شکل قطعه مورد نظر جامد شوند. وقتی قطعات را از قالب خارج کنید، قالب از بین می رود.
در ریخته‌گری قالب دائمی از یک قالب فلزی استفاده می‌شود که معمولاً از فولاد یا چدن ساخته می‌شود و می‌تواند برای چندین هزار چرخه مجدداً استفاده شود. از آنجایی که فلز مذاب در قالب ریخته می شود، معمولاً از ریخته گری قالب دائمی در ریخته گری گرانشی و ریخته گری تحت فشار پایین استفاده می شود.
ریخته گری قالب دائمی معمولاً برای تولید حجم بالا قطعات فلزی کوچک و ساده با ضخامت دیواره یکنواخت استفاده می شود. معمولاً در این فرآیند از فلزات غیرآهنی مانند آلیاژهای آلومینیوم، آلیاژهای منیزیم و آلیاژهای مس استفاده می شود. قطعات معمول ریخته گری قالب دائمی شامل چرخ دنده ها و محفظه دنده، اتصالات لوله و سایر اجزای خودرو و هواپیما مانند پیستون ها، پروانه ها و چرخ ها می باشد.
اول طراحی قالب است. برای بدست آوردن قطعات خوب، قالب باید با توجه به شکل و تقاضای مختلف بسیار متفاوت طراحی شود، مانند تعداد متفاوت اسپروها، ابعاد اسپروها و غیره. لطفا برای جزئیات بیشتر با ما تماس بگیرید.
دوم مونتاژ قالب است - قالب حداقل از دو قسمت تشکیل شده است - دو نیمه قالب و هر هسته ای که برای تشکیل ویژگی های پیچیده استفاده می شود. اگر بتوان هسته قالب را مستقیماً خارج کرد، گاهی اوقات از هسته های شنی قابل مصرف استفاده می شود.
پس از نصب قالب بر روی دستگاه ریخته گری فشار کم، باید از قبل در دمای 300-500 درجه فارنهایت (150-260 درجه سانتیگراد) گرم شود تا جریان فلز بهتر شود و عیوب کاهش یابد. سپس، یک پوشش سرامیکی بر روی سطوح حفره قالب اعمال می شود تا حذف قطعه را تسهیل کند و طول عمر قالب را افزایش دهد.
ریختن - فلز مذاب با سرعت آهسته از یک ملاقه به داخل قالب از طریق اسپرو ریخته می شود. فلز از طریق یک سیستم دونده جریان می یابد و وارد حفره قالب می شود. به فلز مذاب اجازه داده می شود تا در زمان مناسب خنک و در قالب جامد شود. سپس قسمت متحرک را باز کرده و از قالب خارج کنید.
قالب را ببندید و با این قالب ریخته گری دیگری را شروع کنید. می توان از آن برای مدت طولانی استفاده کرد، بنابراین به آن ریخته گری قالب دائمی می گویند.
