رویمعمولاً به دلیل خاصیت و ویژگی های مطلوب آن که باعث می شود آن را برای این فرآیند تولید مناسب می کند ، برای ریخته گری مرده استفاده می شود. در اینجا دلایل اساسی وجود دارد:
1. reassabletable:
آلیاژهای روی دارای نقطه ذوب کم هستند که باعث می شود ذوب و ریختن راحت تر در طی فرآیند مرگ و میر.
آنها سیالیت خوبی دارند و آنها را قادر می سازد قالب های پیچیده را به طور موثر پر کرده و با جزئیات تیز طرح های پیچیده ای را تولید کنند.
2. ثبات و دقت بعدی:
آلیاژهای روی ثبات ابعادی عالی را در طول فرآیند ریخته گری حفظ می کنند و اطمینان می دهند که محصول نهایی با مشخصات طراحی مطابقت دارد.
این باعث می شود روی برای تولید قطعات با تحمل های محکم و ابعاد دقیق ایده آل شود.
3. خصوصیات مکانیکی:
Zinc alloys offer a balance of strength, ductility, and toughness, making them suitable for a wide range of applications.
آنها می توانند در برابر بارها و فشارهای متوسط مقاومت کنند و آنها را برای اجزای ساختاری و قطعات عملکردی مناسب می کنند.
4. مقاومت در برابر CORROSION:
آلیاژهای روی نسبت به خوردگی نسبتاً مقاوم هستند ، که طول عمر قطعات ریخته شده را افزایش می دهد و نیازهای نگهداری را کاهش می دهد.
این باعث می شود روی برای برنامه هایی که قرار گرفتن در معرض محیط های خورنده یک نگرانی است ، انتخاب خوبی داشته باشد.
5.-کارآیی:
روی در مقایسه با سایر فلزات که معمولاً در ریخته گری مرده استفاده می شود ، مانند آلومینیوم و منیزیم نسبتاً ارزان است.
این امر باعث می شود روی برای تولید مقادیر زیادی از قطعات ، یک انتخاب مواد مقرون به صرفه باشد.
6. پایدار بودن:
روی یک ماده قابل بازیافت است که با روند تولید پایدار هماهنگ است.
از روی بازیافت شده می توان برای تولید قطعات جدید ریخته گری ، کاهش زباله و اثرات زیست محیطی استفاده کرد.